Ícones para VSM (Mapeamento do Fluxo de Valor)
Fluxo de materiais
Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.
A caixa de processo termina onde os processos são separados e o fluxo de material é interrompido.
Cliente/Fornecedor
Processo
Ícone de processo com “célula” no símbolo.
Ícone de processo com descrição de fornecedor externo e colocamos o estoque em posse dele.
Célula
Processo externo
Processo compartilhado
Fluxo de informações
Gerais
Administrativos
Seta listrada e indica o sentido do fluxo
Identifica a transferência de quantidades controladas de materiais entre processos numa sequência FIFO.
Fluxo empurrado
Estoque
Supermercado
Símbolo similar ao do supermercado, representa um estoque de segurança.
Processo compartilhado com outros fluxos de valor.
Representados por um triângulo de advertência com a quantidade de estoque (peças ou dias).
Representa um estoque controlado que é usado para a programação da produção em um processo anterior
Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.
Fluxo de produtos
Fluxo FIFO
Pulmão
Retirada
Representa a puxada física de materiais de um supermercado.
Transporte marítimo/fluvial
Transporte ferroviário
Transporte aéreo
Transporte rodoviário
Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.
Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.
Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.
Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.
Controle de produção
Informação eletrônica
Informação manual
Informação
Representado com uma caixa de processo centralizada na parte superior do mapa.
Programação "vá ver"
Para representar quando alguém coleta informações in loco para ajustar a programação
Informações que fluem eletronicamente é utilizada uma linha em forma de raio
Linha estreita é utilizada com uma caixa sinalizando a informação transmitida.
Caixa retangular para descrever a informação transmitida.
Nivelamento
Posto Kanban
Kanban de sinalização
Caixa retangular indicando nivelamento/sequenciamento.
Local onde o kanban é colocado e mantido para a transferência.
Kanban “um por lote”. Sinaliza quando o ponto de reposição é alcançado e outro lote precisa ser produzido.
Kanban de retirada (lote)
Kanbans de retirada agrupados antes de serem levados ao destino.
Caixa de nivelamento
Bola de puxada sequenciada
Usado para sinalizar ao movimentador de materiais a necessidade de obter e transferir peças.
Kanbans de produção agrupados antes de serem levados ao destino.
Utilizado para sinalizar a necessidade de produção. Normalmente é utilizado “um por container”.
Kanban de retirada
Kanban de produção (lote)
Kanban de produção
Heijunka Box
Utilizado quando o processo fornecedor produz uma quantidade pré-determinada de peças para o processo cliente.
Kaizen
Utilizado para sinalizar pontos de melhoria.
Linha do tempo
Linha do tempo para registro de tempos de ciclo de lead times.
Espera
Ícone para representar espera entre os processos
Fila/espera
SLA
Iteração/Retrabalho
Ícone para representar espera entre os processos
Ícone para representar nível de serviço entre os processos
Utilizado para identificar processos iterativos e retrabalhos
OPORTUNIDADE!