Ícones para VSM (Mapeamento do Fluxo de Valor)

Fluxo de materiais

Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.

A caixa de processo termina onde os processos são separados e o fluxo de material é interrompido.

Cliente/Fornecedor

Processo

Ícone de processo com “célula” no símbolo.

Ícone de processo com descrição de fornecedor externo e colocamos o estoque em posse dele.

Célula

Processo externo

Processo compartilhado

Fluxo de informações

Gerais

Administrativos

Seta listrada e indica o sentido do fluxo

Identifica a transferência de quantidades controladas de materiais entre processos numa sequência FIFO.

Fluxo empurrado

Estoque

Supermercado

Símbolo similar ao do supermercado, representa um estoque de segurança.

Processo compartilhado com outros fluxos de valor.

Representados por um triângulo de advertência com a quantidade de estoque (peças ou dias).

Representa um estoque controlado que é usado para a programação da produção em um processo anterior

Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.

Fluxo de produtos

Fluxo FIFO

Pulmão

Retirada

Representa a puxada física de materiais de um supermercado.

Transporte marítimo/fluvial

Transporte ferroviário

Transporte aéreo

Transporte rodoviário

Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.

Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.

Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.

Representamos com o ícone da fábrica, seguida da caixa de dados.

Controle de produção

Informação eletrônica

Informação manual

Informação

Representado com uma caixa de processo centralizada na parte superior do mapa.

Programação "vá ver"

Para representar quando alguém coleta informações in loco para ajustar a programação

Informações que fluem eletronicamente é utilizada uma linha em forma de raio

Linha estreita é utilizada com uma caixa sinalizando a informação transmitida.

Caixa retangular para descrever a informação transmitida.

Nivelamento

Posto Kanban

Kanban de sinalização

Caixa retangular indicando nivelamento/sequenciamento.

Local onde o kanban é colocado e mantido para a transferência.

Kanban “um por lote”. Sinaliza quando o ponto de reposição é alcançado e outro lote precisa ser produzido.

Kanban de retirada (lote)

Kanbans de retirada agrupados antes de serem levados ao destino.

Caixa de nivelamento

Bola de puxada sequenciada

Usado para sinalizar ao movimentador de materiais a necessidade de obter e transferir peças.

Kanbans de produção agrupados antes de serem levados ao destino.

Utilizado para sinalizar a necessidade de produção. Normalmente é utilizado “um por container”.

Kanban de retirada

Kanban de produção (lote)

Kanban de produção

Heijunka Box

Utilizado quando o processo fornecedor produz uma quantidade pré-determinada de peças para o processo cliente.

Kaizen

Utilizado para sinalizar pontos de melhoria.

Linha do tempo

Linha do tempo para registro de tempos de ciclo de lead times.

Espera

Ícone para representar espera entre os processos

Fila/espera

SLA

Iteração/Retrabalho

Ícone para representar espera entre os processos

Ícone para representar nível de serviço entre os processos

Utilizado para identificar processos iterativos e retrabalhos

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